Kompletná sada rozvádzača je druh elektrického zariadenia, najskôr najskôr do hlavného vypínača skrinky, potom do prepínača podradeného ovládania, pričom každá vetva je podľa potreby nastavená. Napríklad prístroj, automatické riadenie, motorový magnetický spínač, všetky druhy striedavého stykača, niektoré tiež nastavujú vysokotlakovú komoru a nízkonapäťovú komoru s úplným rozvádzačom, s vysokonapäťovou zbernicou, ako je elektráreň, niektoré sú určené aj pre hlavné vybavenie. nízkej redukcie zaťaženia cyklu. Kompletný rozvádzač je kombináciou všetkých častí zapojených do úplného rozvádzača. Kategórie výrobkov Podľa klasifikácie napätia sa AC1000V a nasledujúce výrobky obvykle označujú ako nízkonapäťové kompletné rozvádzače (ako PGL, GGD, GCK, GBD, MNS atď.), AC1000V alebo viac sa označuje ako vysokonapäťové kompletné rozvádzače (ako gg-1a, XGN15, KYN48, atď.) a niekedy sa napätie vo vysokonapäťovej skrini s AC10kV označuje ako vysokonapäťová skriňa (ako napríklad kruhová sieťová skriňa XGN15 10kV). Klasifikácia podľa vlnového priebehu napätia Je rozdelená na: ac úplnú zostavu rozvádzača, dc úplnú zostavu rozvádzača Klasifikácia podľa vnútornej štruktúry Extrakcia úplnej sady rozvádzača (napríklad nízkonapäťová extrakcia úplná sada rozvádzača, nízkonapäťová pevná separácia kompletná sada rozvádzača, kovový pancierový komplet kompletná sada rozvádzača, kabinet s ručným vozíkom) Klasifikácia podľa použitia Vstupná skrinka, výstupná skriňa, meracia skrinka, kompenzačná skriňa (kondenzátorová skriňa), rohová skriňa, skriňa pre autobusy Z hľadiska štruktúry (1) pevné: Môže spoľahlivo pripevnite elektrické komponenty v skrinke, aby ste určili polohu. Vzhľad tela skrine je obyčajne kubický, počkajte ako typ obrazovky, typ skrinky, a tiež telo okrajovej plošiny, ktoré čaká ako stôl. Tento druh skrinky má jeden riadok, tiež zariadiť. Aby sa zaistila veľkosť polohy tela skrinky, často sa berú do úvahy kombinačné prostriedky každého kroku komponentu, to znamená najprv najprv vytvoriť dva kusy alebo ľavú a pravú stranu, potom znovu vytvoriť telo kabíny, alebo najprv splniť požiadavku na vzhľad, a znova zapojiť telo skrinky postupne. podpora. Dĺžka dielu, ktorý tvorí telo archu na každej hrane, musí byť správna (tolerancia nadobúda zápornú hodnotu), schopnosť zaisťuje rozmery každej geometrie rešpektovania a tým zaisťuje integrálnu požiadavku na vzhľad. Ak chcete kabinet tela dva boky, pretože zvážiť zariadiť potrebu, nemôže mať bump jav v stredu. Okrem toho z hľadiska inštalácie nie je možné zasunúť dno. Usporiadanie v inštalácii je predpokladom, že základová úroveň je nevyhnutná, ale suchý stupeň celku a samotná kabinet v inej polohe má určitú chybu, v aby sa pokúsil vyrovnať horizontálny rozdiel a nespôsobil akumuláciu rozdielov, skriňa sa ocitne v inej polohe deformácie spôsobenej akumuláciou rozdielu, ovplyvní spojenie na prípojnici a vyrobí komponenty nainštalované ektopické, sústredenie napätia, dokonca ovplyvní životnosť elektrických spotrebičov. Najvyšší bod nadácie by sa preto mal použiť ako referenčný bod pre inštaláciu a potom by sa mal postupne rozširovať vpred. Za predpokladu, že suchá integrita spodného povrchu je ideálnejšia a predvídateľnejšia, môže sa tiež prijať režim rozmetávania zo stredu na obe strany, aby sa vyrovnaný rozdiel rovnomerne rozdelil. Pre ľahké nastavenie a vyrovnanie akumulácie tolerancie je tolerancia šírky tela skrinky záporná. Po dokončení kombinácie každého komponentu tela skrinky je potrebné skontrolovať, či je potrebné vykonať plast, aby sa vyhovelo rozmerovým požiadavkám každej polohy formy. Na dokončenie návrhu alebo šarže väčšej skrinky umiestnenej v inej polohe by sa malo pri nakladaní prípravkov na zamestnanie v plnej miere zvážiť, aby sa zabezpečila správnosť konštrukcie a jednotný, nulový bod svietidla, ktorý má zdola pre dokončenie, umiestnenie zostavy svoriek bude predmetom. Aby sa to vyriešilo, je vhodné, aby sa kabinet umiestnil do polohy vonkajších dverí druhého, aby čakal na prepravu a inštaláciu, zvyčajne na jednotné nastavenie počas inštalácie. (2) extrakčný vzorec: Typ na vytiahnutie je pomocou pevného telesa skrinky a pohyblivá časť zariadenia, ktorá obsahuje hlavný prvok elektrického zariadenia, ako je napríklad spínač, ktorý sa má zložiť, sa môže pri zmene polohy pohybovať po častiach tak, aby bola prenosná, po presune do polohy chce spoľahlivé a zásuvka rovnakého typu a špecifikácie sa dá spoľahlivo vymeniť, časť telesa skrinky pri vyberaní typu je spracovaná metóda je v podstate podobná telu skrinky v stacionárnom type. Ale v dôsledku požiadavky na výmenu musí presnosť telesa kabinetu stúpať, príslušná časť konštrukcie by mala mať dostatok nastaveného množstva, pokiaľ ide o pohyblivú časť zariadenia, chcú mať možnosť posunúť už existujúcu zmenu, chcú znovu spoľahlivo nainštalovať hlavný prvok. , by mal mať vyššiu mechanickú pevnosť a vyššiu presnosť, takže jeho príslušná časť má dostatok vyrovnaného množstva. Remeselná charakteristika výroby zásuvkového nízkonapäťového rozvádzača je: (1) pevné a pohyblivé dve časti by mali mať jednotný referenčný údaj; 2. príslušné časti sa musia nastaviť do najlepšej polohy a počas nastavovania sa musí použiť špeciálne štandardné náradie vrátane štandardného tela skrinky a štandardnej zásuvky; 3. chyba hlavných rozmerov nesmie byť mimo tolerancie; (4) rovnaký typ a špecifikácia zameniteľnosti zásuvky boli spoľahlivé. 2, z režimu pripojenia (1) typ zvárania: Jeho výhody sú pohodlné spracovanie, solídne a spoľahlivé; Nevýhody sú veľká chyba, ľahko deformovateľná, obtiažne nastaviteľná, menej krásna a obrobok vo všeobecnosti nie je možné predbežne nanášať. Naviac má zváracia svorka určité požiadavky: (1) dobrá tuhosť, deformácia obrobku nebude ovplyvnená; (2) vonkajšia veľkosť je o niečo väčšia ako menovitá veľkosť obrobku, ktorá môže vyrovnať účinok zmraštenia po zváraní; (3) plynulá, jednoduchá a pohodlná obsluha, pokiaľ je to možné, na zníženie rotačného mechanizmu, aby sa zabránilo poškodeniu karty; Aby ste zabránili zváraniu a ľahkému nastaveniu údržby, vyberte si dobrú podperu obrobku, podperu, ale tiež pridajte podložku na zváranie. Deformácia obrobku po zváraní je spôsobená stresom spôsobeným expanziou horúcich molekúl v mieste zvárania, mikro-posunutím spôsobeným extrúziou a zlyhaním resetovania po ochladení. Aby sa prekonal vplyv deformácie, musí sa zvážiť proces tvarovania. Metódy tvarovania sú všeobecne: (1) predpovedajú deformačný rozsah obrobku v priebehu testu, tlačia obrobok do opačného smeru pred deformáciou zváraním, aby sa po zváraní dosiahla vopred stanovená veľkosť; (2) po zváraní pozitívnou metódou na opravu; (3) po zváraní časť relatívneho zmraštenia a rovnováha napätia; (4) po zahriatí zváraním relatívne voľná konvexná časť, aby sa dosiahol rovnaký účel zmrštenia a zvárania; 5. v prípade potreby integrálne tepelné spracovanie komponentov. Okrem toho výber bodu zvárania, smer zvarového švu, postupnosť zvárania a umiestnenie bodového zvárania majú určitý vplyv na jav deformácie po zváraní. Pri správnom zaobchádzaní sa deformácia môže znížiť, záleží to však na konkrétnej situácii. (2) upevnenie upevňovacieho prvku: jeho výhody sú vhodné pre predbežné obrábanie obrobku, ľahko sa menia a upravujú, ľahko sa skrášľujú spracovanie, časti môžu byť štandardizovaný dizajn a môže ísť o predvýrobný inventár, chyba veľkosti rámu je malá. Nevýhoda nie je taká silná ako zváranie, vyžaduje si vysoko presné diely, náklady na spracovanie v porovnaní s nárastom. Upevňovacie prvky sú všeobecne štandardné, hlavné typy konvenčných skrutiek, matíc a nitov, nitov, ako aj predbežné utiahnutie a nastaviteľné svorkové matice a predbežné utiahovacie matice a samorezné skrutky. Existujú aj špeciálne upevňovacie skrutky (napríklad zavedenie cudzieho nízkotlakového kabinetu väčšinou pomocou špeciálnych upevňovacích skrutiek). Charakteristiky procesu: tvar s upínacím prípravkom, umiestnenie upínacieho prípravku a podľa potreby s tlakovou umývačkou; Nitovanie zvyčajne pomocou vŕtačky a predbežné pokovovanie, aby sa zabránilo pokovovaniu, je poškodené; Pre komponenty spracované s presným obrábacím centrom alebo špeciálnym zariadením, ako je napríklad každý spojovací otvor a priemer upevňovacieho prvku, môžu byť udržiavané mikro-medzery, môžu byť zostavené bez upínania, tvarovania; Na upevnenie vodiacich a lokalizačných častí by sa pred ich testovaním pomocou štandardných nástrojov mali na ich lokalizáciu použiť špeciálne meracie nástroje. Konštrukčné vlastnosti 1. Nízkonapäťového rozvádzačového rámu typu MNS je kombinovaná štruktúra a základná kostra je zostavená z ocele typu c. Všetky konštrukčné časti skrinky sa spracúvajú galvanizáciou, samoreznou zaisťovacou skrutkou alebo 8. Osemhranné skrutky s 8 stupňami sú pevne spojené do základného rámu skrinky a funkcie dverí, priečky, montážnej konzoly a zbernice zodpovedajú funkcii jednotky. zmena schémy je zostavená do kompletnej sady rozvádzača. Vnútorná veľkosť, veľkosť dielov a veľkosť priehradiek kompletnej sady rozvádzača sa mení podľa modulu (E = 25 mm). 2. Každá skrinka modulárnych rozvádzačov nízkeho napätia MNS je rozdelená na tri miestnosti, a to vodorovnú zbernicu (v zadnej časti skrinky), zásuvkovú miestnosť (v prednej časti skrinky), káblovú miestnosť (v dolnej časti skrinka alebo pravá strana pred skrinkou). Miestnosti sú od seba oddelené oceľovými doskami alebo vysokopevnostnými plastickými funkčnými doskami a horné a spodné zásuvky sú oddelené kovovými doskami s vetracími otvormi, aby sa účinne zabránilo nehodám spôsobeným poruchou prvkov spínača. skratom oblúka alebo zbernice s inými vedeniami. 3. Konštrukčné riešenie nízkonapäťových rozvádzačov typu MNS môže spĺňať požiadavky rôznych schém vstupných a výstupných vedení: smerom hore a dole, hore a dole, dole a dole. 4. Kompaktný dizajn: viac funkčných jednotiek je umiestnených v menšom priestore. 5, konštrukcia je univerzálna, flexibilná montáž, E = 25 mm ako modul, konštrukčná a extrakčná jednotka môže byť ľubovoľne kombinovaná, aby vyhovovala potrebám návrhu systému 7. Mechanický blokovací mechanizmus rôznych veľkostí zásuviek zodpovedá štandardu, s pripojením, skúškou a oddelením troch viditeľných polôh, ktoré sú bezpečné a spoľahlivé. 8. Konštrukcia štandardného modulu: štandardné jednotky vrátane ochrany, prevádzky, konverzie, riadenia, nastavovania, merania a indikácie môžu byť zostavené, ktoré môžu byť zostavené ľubovoľne podľa požiadaviek. 9, použitie vysoko pevného plastu spomaľujúceho horenie, účinne posilňuje ochranu bezpečnosti. 10. Zovšeobecnenie, vysoká štandardizácia a pohodlná montáž. So spoľahlivým zabezpečením kvality. 11. Teleso skrinky je možné zvoliť podľa rôznych požiadaviek pracovného prostredia. 12. Kontinuita a spoľahlivosť ochrany zariadení. 13. Maximálna kapacita prenosu prúdu MNS3.0 je 6300A a kapacita tolerancie skratu prúdu pri skratu hlavnej zbernice je 220 kA. Bežné úskalia 1.1 malá vzduchová izolačná medzera Niektorí výrobcovia vysokonapäťových úplných rozvádzačov už dlhú dobu prísne nevykonávajú príslušné technické normy, takže niektorí súčasní vysokonapäťové rozvádzače vysokého napätia 10 kV v súčasnosti prevádzkujú fázu od fázy, od fázy k zemi. vzduchová izolačná medzera medzi 100 ~ 125 mm. Ako elektrické zariadenie s izoláciou čistým vzduchom technický predpis na konštrukciu vysokonapäťového distribučného zariadenia jasne stanovuje, že minimálna medzera izolácie čistého vzduchu v systéme 10 kV je 125 mm. Z výsledkov skúšky odolnosti voči striedavému prúdu a kombinovanej s analýzou nehôd je zrejmé, že minimálna vzduchová izolácia medzery medzi fázou a fázou a fázou k zemi nabitého telesa v súpravy vysokonapäťového rozvádzača 10 kV je menšia ako 125 mm a kapacita nehody nastane. 1.2 slabý izolačný výkon pomocného príslušenstva Čína 10kV výrobcovia vysokonapäťových rozvádzačov vysokého napätia sú mnohí, niektorí výrobcovia s cieľom znížiť náklady, použitie nízkej úrovne izolácie nosného príslušenstva, čo vedie k celému súboru zníženia tlaku blesku spôsobeného bleskom, nie až do štandardných požiadaviek. Podľa princípu „6 - 10 kV vysokonapäťového úplného rozvádzača“ av spojení so skutočnými prevádzkovými skúsenosťami sa autor domnieva, že špecifická vzdialenosť povrchových izolácií príslušenstva úplného vysokonapäťového rozvádzača 10 kV by nemala byť nižšia ako nasledujúce požiadavky : porcelánový izolačný kus 18mm / kV, organický izolačný kus 20mm / kV. 1.3 Pri použití kompozitnej izolácie by sa vzduchová medzera nemala ignorovať. Niektoré vysokonapäťové rozvodne 10 kV sú vybavené priečkami vyrobenými z izolačných materiálov, ktoré vytvárajú režim kombinovanej izolácie elektrifikovaného telesa - vzduchová medzera - izolačná priečka - uzemňovacie teleso. Pri použití tohto druhu kompozitnej izolácie nie je možné zo skutočnej situácie ignorovať vzduchovú medzeru. Minimálna vzduchová medzera nie je menšia ako 30 mm, inak je ľahké spôsobiť nehodu pri izolácii. 1.4 Zlé prevádzkové prostredie a nízka kvalita údržby Vo všeobecnosti je prevádzkové prostredie súprav vysokonapäťových rozvádzačov vysokého napätia 10 kV slabé. Často ho napadajú také veci, ako je prach, dym a para, takže povrch izolačnej vrstvy je skorodovaný a vytvárajú sa vodivé látky, ktoré vytvárajú izolačné chyby. Stále musíte mať individuálny kompletný rozvádzač na použitie jednotky, nevenujte pozornosť generálnej oprave zariadenia, údržbe, nedokážeme včas zistiť a odstrániť všetky druhy nedostatkov izolácie, prípadne spôsobiť nehodu izolácie. Dva návrhy 1. Oddelenie projektovania a výroby kompletnej sady vysokonapäťových rozvádzačov 10 kV musí prísne uplatňovať príslušné izolačné normy a uzatvárať izolačnú vzdialenosť a kvalitu príslušenstva. 2. Zariadenie, ktoré POUŽÍVA úplnú sadu vysokonapäťových rozvádzačov s napätím 10 kV, musí pred uvedením zariadenia do prevádzky vykonať skúšku odolnosti proti striedavému prúdu. Ak výsledky skúšok nezodpovedajú príslušným ustanoveniam predpisov o preventívnych skúškach, zariadenie rozhodne vráti; V prípade úplnej sady vysokonapäťových rozvádzačov s napätím 10 kV by sa mali údržbárske a generálne práce vykonávať primerane a pracovné prostredie by sa malo podľa možnosti zlepšovať.
