Ako prispôsobiť vhodný kryt rozvodnej skrine?
Jan 24, 2025
Zanechajte správu
Obsah:
1. Kľúčový indikátor krytu distribučnej skrinky
2. Rozhodujúce prePrispôsobenie krytov distribučných skriniek
3. Veľkosť a štruktúra
4. Proces prispôsobenia
1. Kľúčový indikátor krytu distribučnej skrinky
Úroveň ochrany je dôležitým ukazovateľom na meranie schopnostidistribučná skrinkabývanie na ochranu pred cudzími predmetmi a vniknutím vody a je zvyčajne vyjadrené IP kódom. Napríklad IP54 znamená, že hladina odolných voči prachu je úroveň 5 a vodotesná úroveň je úroveň 4, ktorá je vhodná pre všeobecné vnútorné prostredie; Zatiaľ čo IP67 znamená, že hladina odolných voči prachu je úroveň 6 (úplne odolná voči prachu) a vodotesná úroveň je úroveň 7 (úplne vodotesná pod určitým tlakom a časom), ktorá je vhodnejšia na použitie v drsných vonkajších prostrediach alebo na miesta so špeciálnymi vodotesnými požiadavkami. Rôzne scenáre aplikácií majú rôzne požiadavky na úroveň ochrany. Napríklad v chemických spoločnostiach, prímorskom prostredí atď., V dôsledku prítomnosti korozívnych plynov alebo vysokej vlhkosti, silného vetra a iných faktorov, je potrebná distribučná skrinka s vyššou úrovňou ochrany, aby sa zabránilo skorodovaniu a poškodeniu elektrických komponentov. a zabezpečiť spoľahlivosť energetického systému.
2. Kľúčové pre prispôsobenie priestorov na distribučné boxy
Výber materiálu je kľúčové spojenie pri prispôsobovaní krytu distribučného boxu. V súčasnosti sú bežné materiály na krytie distribučných skriniek na trhu rozdelené do dvoch kategórií: kov a nekov. Kovové materiály, ako je z nehrdzavejúcej ocele a oceľové platne za studena, majú výhody vysokej pevnosti a výkonu tepelného rozptylu a sú vhodné pre príležitosti s vysokými požiadavkami na mechanickú pevnosť a rozptyl tepla, ako sú distribučné skrinky vo veľkých priemyselných rastlinách. Medzi nimi má nehrdzavejúca oceľ tiež dobrú odolnosť proti korózii a môže zostať stabilná v drsnom chemickom prostredí. Kovové kryty majú však aj určité nevýhody, napríklad ľahkú vodivosť, potrebu prijať uzemňovacie opatrenia na zaistenie bezpečnosti a v určitých prostrediach sa môže vyskytnúť hrdza. Ne metalické materiály, ako sú inžinierske plasty a sklolamináty, majú vlastnosti ľahkej hmotnosti, dobrého izolačného výkonu a odolnosti proti korózii. Všeobecne sa používajú na miestach s vysokými požiadavkami na izoláciu a komplexným prostredím, ako sú civilné budovy a miestnosti elektronických zariadení. Inžinierske plastové kryty majú rôzne tvary, ľahko sa spracúvajú a majú relatívne nízke náklady; Kryty zo sklenených vlákien majú vyššiu pevnosť a odolnosť proti poveternostným vplyvom a môžu sa používať vonku po dlhú dobu bez zhoršenia výkonu.
3. Prispôsobenie funkčnosti distribučnej skrine
Veľkosť by sa mala presne určiť podľa rozloženia a počtu vnútornýchelektrické komponentyAby sa zabezpečilo, že komponenty možno primerane nainštalovať, a na budúcu údržbu a opravu by sa malo vyhradiť dostatočný priestor. Napríklad niektoré veľké distribučné škatule môžu potrebovať nainštalovať viac ističov, stykačov a iných zariadení, ktoré vyžadujú väčší vnútorný priestor, a umiestnenie každého komponentu by sa malo primerane naplánovať, aby sa zabezpečilo čisté zapojenie a pohodlnú prevádzku. Pokiaľ ide o štrukturálny návrh, by sa mala zvážiť spôsob otvorenia škrupiny, bezpečnosť zámku dverí, usporiadanie vetraných otvorov a tepelných rozptylových otvorov atď. Bežné metódy otvárania zahŕňajú bočné dvere a predné dvere. Bočné dvere sú vhodné pre miesta s obmedzeným priestorom a sú vhodné na prevádzku a údržbu zo strany; Predné dvere sú pohodlnejšie pre predné pozorovanie a prevádzku vnútorných komponentov. Zámok dverí by mal mať dobrý výkon proti krádeži, aby sa zabránilo neprofesionálom v otvorení distribučnej skrinky podľa vlastnej vôle a spôsobiť bezpečnostné nehody. Poloha a veľkosť vetraných otvorov a rozptyľovacích otvorov tepla by sa mali navrhnúť podľa tepla generovaného elektrickými komponentmi, aby sa zabezpečilo efektívne rozptyl tepla a zabránili poškodeniu komponentov v dôsledku nadmernej teploty.
V procese prispôsobenia škrupiny distribučného boxu je prísny a štandardizovaný tok procesu jadrom zabezpečenia kvality produktu. Konkrétne proces procesu prispôsobeného distribučného skrinky je nasledujúci:
4.1 Návrh kresby: Podľa potrieb zákazníkov a úrovne ochrany, materiálov, veľkosti a konštrukčného dizajnu určené v počiatočnom štádiu, použite profesionálny kreslenie softvéru na kreslenie podrobných výkresov distribučného boxu, objasnite veľkosť, tvar, tvar a montáž každej komponentu, a poskytnúť presné usmernenie pre následné spracovanie a výrobu.
4.2 Príprava surovín: Podľa materiálov vybraných návrhom nákup kovových dosiek alebo nekovových materiálov, ktoré spĺňajú normy kvality. Pre kovové materiály, ako sú platne z nehrdzavejúcej ocele, oceľové platne valcované za studena, zaisťujú, že ich hrúbka, tvrdosť a ďalšie ukazovatele výkonnosti spĺňajú požiadavky; Pre nekovové materiály, ako sú inžinierske plastové častice, vlákna zo sklenených vlákien atď., Striktne kontrolujte kvalitu. Vzorku a skontrolujte zakúpené suroviny, aby ste skontrolovali, či ich chemické zloženie, mechanické vlastnosti atď. Spĺňajú normy.
4.3 Spracovanie a formovanie: Ak ide o kovový materiál, používajú sa hlavne hlavne kovové materiály, pečiatka CNC, ohýbanie, zváranie a iné procesy. Opínanie CNC môže presne vyraziť diery a obrysy rôznych tvarov; Proces ohýbania ohýba list do špecifického uhla a tvaru podľa požiadaviek na konštrukciu; Zváranie sa používa na pripojenie rôznych komponentov do kompletného rámca shellu. Počas procesu zvárania sa musia parametre zvárania kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že zvar je pevný a plochý, bez problémov, ako je falošné zváranie a unikajúce zváranie. V prípade nekovových materiálov sa bežne používajú vstrekovanie, tvarovanie kompresie a ďalšie procesy. Vstrekovanie je vhodné pre inžinierske plastové škrupiny.
Roztavený plast sa vstrekuje do dutiny formy a po ochladení sa vytvorí do požadovaného tvaru; Kompresná formovanie sa väčšinou používa na výrobu škrupiny FRP. Vopred pripravená zmes vlákien FRP a živice sa vloží do formy a stuhne sa pod určitým tlakom a teplotou.
4.4 Povrchové spracovanie: Aby sa zlepšil výkon ochrany a estetika distribučného skrinky, je potrebné povrchové ošetrenie. V prípade kovových škrupín zahŕňajú bežné procesy povrchového spracovania striekanie a elektrotechniku. Postriekanie je na adsorbovanie plastového prášku na kovovom povrchu elektrostatickou adsorpciou a potom ho upevniť pečením vysokej teploty, aby sa vytvoril rovnomerný povlak odolný voči korózii; Elektroplatácia je na tanier kovovej vrstve na kovovom povrchu elektrochemickými metódami, ako je pokovovanie zinočnatého, chrómové pokovovanie atď., Aby sa zlepšila odolnosť proti korózii a dekoratívnosť kovu. V prípade nekovových škrupín je možné použiť metódy povrchového spracovania, ako je maľovanie rozprašovania a tlač na zvýšenie ich vzhľadu, a zároveň môžu hrať aj určitú ochrannú úlohu.
4.5 Montáž príslušenstva: Po dokončení výroby a povrchovej úpravy korpusu škrupiny začnite s montážou rôznych doplnkov, ako sú zámky dverí, pánty, ventilačné a tepelné zariadenia, štítky atď. Zámky dverí by mali byť namontované pevne, otvárať a zatvárať hladko a majú dobrý výkon proti krádeži; pánty by mali zabezpečiť, aby sa dvere otvárali a zatvárali flexibilne a aby vydržali určitú hmotnosť; ventilačné zariadenia a zariadenia na odvod tepla by mali byť inštalované vo vhodnej polohe podľa konštrukčných požiadaviek, aby sa zabezpečilo dobré vetranie; na typovom štítku by mali byť zreteľne označené príslušné informácie o rozvodnej skrini, ako je model, špecifikácia, výrobca, dátum výroby atď.
4.6 Kontrola kvality: Toto je kľúčový článok v celom procese a prebieha ním kontrola kvality. Na základe kontroly surovín sa polotovary po spracovaní a formovaní testujú na rozmerovú presnosť, aby sa zabezpečilo, že rozmery každého komponentu spĺňajú konštrukčné požiadavky; plášť po povrchovej úprave sa testuje na hrúbku náteru, priľnavosť atď., aby sa zabezpečila kvalita povrchovej úpravy; po zložení sa vykoná test celkovej úrovne ochrany, aby sa simulovalo skutočné prostredie používania a otestovala sa schopnosť plášťa chrániť pred cudzími predmetmi a vodou; Vykonávajú sa aj testy elektrického výkonu, aby sa zabezpečilo, že izolačný výkon a výkon uzemnenia plášťa spĺňajú bezpečnostné normy. Do ďalšieho odkazu môžu vstúpiť iba produkty, ktoré prejdú všetkými kontrolami kvality.
4.7 Balenie a skladovanie:plášť rozvodnej skrinektorý prešiel kontrolou kvality, je zabalený do vhodných obalových materiálov, ako sú kartóny, penové dosky atď., aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy a skladovania. Po zabalení sa klasifikuje a skladuje podľa šarže, modelu a ďalších informácií a čaká na odoslanie zákazníkom.
5. Ako navrhovanie veľkosti krytu v distribučnej skrinke, ako môžeme zvážiť možné budúce vylepšenia a rozšírenie elektrických komponentov, aby sme zabránili častej výmene krytu?
5.1 výskum a predpoveď
Počas procesu návrhu budeme pozorne sledovať trendy technologického vývoja elektrotechnického priemyslu a rozumieť vývojovým trendom rôznych elektrotechnických komponentov. Napríklad s pokrokom technológie výkonovej elektroniky sa výkonové moduly môžu vyvíjať smerom k vyššej hustote výkonu a menšej veľkosti, ale zároveň môžu vyžadovať väčší priestor na odvod tepla alebo špeciálne inštalačné štruktúry. Štúdiom týchto trendov je možné rezervovať si určitú rezervu v ranom štádiu dizajnu.
Komunikácia so zákazníkmi: Uskutočnite hĺbkové výmeny názorov so zákazníkmi, ktorí používajú rozvodné skrine, aby pochopili svoje možné budúce smerovanie obchodnej expanzie, plány na zvýšenie elektrických zariadení atď. Napríklad niektoré výrobné spoločnosti môžu v budúcnosti plánovať zvýšenie výrobných liniek. niekoľko rokov, čo znamená, že je potrebných viac obvodových slučiek a elektrických komponentov s väčšou kapacitou. Po pochopení týchto potenciálnych potrieb je možné priestor primerane zväčšiť pri navrhovaní veľkosti škrupiny.
5.2 rezervácia priestoru
Vnútorné plánovanie rozloženia: Pri navrhovaní vnútorného rozloženia distribučného boxu nevyplňte priestor, ale vyhradzujte si určitú časť prázdnej oblasti. Napríklad 20% - 30% priestoru je možné rezervovať na jednej strane alebo spodnej časti distribučného boxu pre elektrické komponenty, ktoré sa môžu v budúcnosti pridať. Zároveň by mal dizajn zapojenia brať do úvahy pohodlie smerovania v týchto vyhradených priestoroch a rezervovať dostatočné množstvo drôtov alebo káblových kanálov.
Výška a hranica šírky: Pri určovaní výšky a šírky bývania berte do úvahy komponenty väčšej veľkosti, ktoré sa môžu použiť v budúcnosti. Pre smer výšky je možné zvýšiť výšku inštalácie 1-2 štandardné elektrické komponenty, napríklad 10-20 cm, aby sa vyrovnali s možnými vyššími alebo komponentmi so špeciálnymi zariadeniami na rozptyl tepla. V smere šírky rezervujte 10% -20% maržu šírky, aby ste uľahčili inštaláciu širších modulov alebo zvýšili ďalší kabelové miesto.
5.3 Modulárny dizajn
Modularizácia funkčnej oddielu: Rozdeľte interiér distribučného boxu do rôznych oblastí funkčných modulov, ako je oblasť výkonového modulu, oblasť riadiaceho modulu, oblasť merania modulu atď. Každá oblasť modulu prijíma štandardizovanú veľkosť a návrh rozhrania. Ak je potrebné modul aktualizovať alebo rozšíriť, dá sa ľahko vymeniť alebo pridať novým modulom bez ovplyvnenia normálnej prevádzky iných modulov. Napríklad oblasť výkonového modulu môže byť navrhnutá ako štruktúra zásuvky. Ak je potrebné vylepšiť komponent napájania napájania, môže byť zásuvka starého výkonového modulu priamo vytiahnutá a nahradená novou.
Škálovateľné rozhranie modulu: Navrhnite jednotné a škálovateľné elektrické rozhranie a štruktúru inštalácie. Napríklad sa používa univerzálna metóda inštalácie koľajníc, takže elektrické komponenty rôznych výrobcov a rôznych špecifikácií, ktoré však spĺňajú štandardné rozmery na inštaláciu koľajníc, sa dajú ľahko nainštalovať. Zároveň, pokiaľ ide o elektrické pripojenie, je vyhradený dostatočný počet náhradných svoriek a kapacita prípojníc na uspokojenie potrieb elektrického pripojenia po budúcich doplnkoch alebo modernizáciách komponentov.
5.4 Dizajn flexibility
Odnímateľná a nastaviteľná konštrukcia: Vonkajší plášť rozvodnej skrine má odnímateľný konštrukčný dizajn, ako sú bočné panely, zadné panely a ďalšie časti, ktoré možno ľahko rozobrať a nainštalovať. Týmto spôsobom, keď je potrebné rozšíriť vnútorný priestor, je možné priestor zväčšiť odstránením niektorých bočných panelov. Vnútorné montážne konzoly a priečky sú navyše navrhnuté ako nastaviteľné, ktoré je možné flexibilne nastaviť podľa veľkosti a rozmiestnenia skutočne inštalovaných komponentov.
Vysoko prispôsobivý systém rozptylu tepla: Navrhnite vysoko prispôsobivý systém rozptylu tepla, ktorý môže spĺňať potreby rozptyľovania tepla rôznych komponentov generujúcich teplotu. Používa sa napríklad kombinácia ventilátora alebo chladiča s nastaviteľným objemom vzduchu. Keď sa teplo modernizovaných komponentov v budúcnosti zvýši, účinnosť rozptylu tepla sa môže zlepšiť úpravou rýchlosti ventilátora alebo zvýšením počtu chladičov bez rozsiahlej transformácie celého systému rozptylu tepla.
Zaslať požiadavku